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注塑机油温过高怎么处理?

注塑机油温过高怎么处理?

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-05-10 13:23    浏览量:
在昆明注塑机液压系统的高温上升是注塑机在使用过程中常见的异常现象之一。
 1)罐的容积过小,散热面积是不够的,它的冷却装置容量太小
 2)按快进速度可以选择容量的定量泵供油控制系统,在工作环境时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
  3)系统中的卸油回路发生故障或未设置卸油回路,油泵停止工作时无法卸油,泵的总流量在高压下溢出,造成溢流损失和加热,导致温升..
 4)系统管道过长过细,过度的弯曲,大部分的压力损失和沿途的压力损失太大。
 5)元件精度要求不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
  6)配合间隙过小,或使用磨损导致间隙过大,内部,泄漏大,造成容积损失大,如泵容积效率降低,温升快..
 7)调节液压系统的压力比实际需要高得多。有时由于密封或密封件损坏泄漏量增大而必须要调高压力才能进行工作。
 8)气侯及作业环境不同温度高,致使油温升高。
  9)所选油的粘度不当,粘度大,阻力增大,如果粘度太小,泄漏量增加,两种情况都会引起加热温升。


在昆明, 油温过高对注塑机的危害
 1)使机械产生热变形,液压元件中热胀系数在不同的运动功能部件因其配合间隙变小而变形,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致这些部件管理工作质量变差。
  2)降低油的粘度,增加泄漏量,泵的体积效率和整个系统的效率将显著降低。 由于油粘度的降低,滑动阀等运动部件的油膜变薄切割,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
 3)橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能和使用寿命,从而导致泄漏。
 4)加速油液通过氧化过程中变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致工作压力阀卡※而不能完成动作、金属管路伸长而弯典,甚至出现破裂等。
  5)油的空分压力降低,油中溶解的空气逸出,造成汽蚀,导致液压系统性能降低..
 在昆明,注塑机油温度过高处理方法
 1)根据不同的负载能力要求,经常进行检查、调整设计溢流阀的压力,使之恰到好处。
  2)合理选择液压油,特别是油品的粘度,尽量采用较低的粘度来降低粘度摩擦损失..
 3)提高移动部件,以减少摩擦损失的润滑条件,有助于减少工作量,减少发热。
 4)提高液压元件和液压技术系统的装配工作质量与自身精度,严格管理控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦影响系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能通过降低液压缸的启动力,以降低工程机械摩擦损失所产生的热量。
  必要时增加冷却装置。
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